電 火 花 間 隙

名    稱：防爆型電火花間隙（AK-LPD等電位連接器）

執行標準：

GB50253《輸油管道工程設計規范》

GB/T21448《埋地鋼質管道陰極保護技術規范》

GB18802.1《低壓配電系統電涌保護器 第一部分：性能要求和試驗方法》

GB50251《輸氣管道工程設計規范》

主要性能：

1、吸收能量大，保護可靠，殘壓低，導通后電壓小于50V。

2、響應速度為納秒級，無續流。

3、采用密封結構，電弧不外泄，具有防爆功能。

4、外殼采用耐腐蝕絕緣材料，適用于不同環境的安裝。

適用范圍：

1、用于跨接在輸油、輸氣管道的絕緣法蘭盤或絕緣接頭兩端，防止雷電過電壓或操作過電壓擊穿絕緣法蘭或絕緣接頭。

2、通過該產品將輸油、輸氣管道接地，將管道上的過電壓限制在比較低的幅值范圍內，防止管道上的過電壓對接觸人員及設備的損壞。

3、用于建筑物、鐵路、石化等系統的兩個獨立接地體之間的等電位連接。

詳細介紹：

隨著我國油氣田集輸管網與城市燃氣管網（非鋼質管道除外）不斷配套完善，對陰極保護的要求越來越高。尤其在地下水源豐富，土壤礦化度、鹽堿度較高地區的油氣管網采用分區域強制電流陰極保護系統是大勢所趨，電絕緣產品在強制電流區域陰極保護系統中雖為附屬管件，但直接關系到陰極保護系統作用的正常發揮，其作用不可低估。而電絕緣產品的安全可靠性也與系統正常運行息息相關，電絕緣產品因為管道造雷擊或感應過電壓導致絕緣擊穿，從而損壞絕緣接頭等設備的事例屢見不鮮，所以防爆型電火花間隙產品的問世，能完善的解決此問題，對絕緣接頭和陰極保護系統提供了可靠的過電壓保護。
　　一、在強制電流區域陰極保護系統作用 
　　絕緣接頭在油氣管網區域陰極保護系統主要作用如下： 
　　1.位于強制電流區域陰極保護系統的區域劃分邊緣，隔斷區域電流，防止電流雜散。 
　　2.不讓管網陰極保護電流進入泵站或計量間，保護站內設備。 
　　3.在管網重要地段（如河流穿越）兩端加絕緣接頭可分隔其它段管線不受特殊地段腐蝕影響。 
　　4.具有管道連通性能 。
　　二、絕緣接頭絕緣擊穿的原因分析

1、雷擊地面管道，導致絕緣接頭兩端電位差過高，已遠遠大于絕緣接頭的耐受水平4000V。

2、管網3千米距離范圍內遭受雷擊，都會使管道上感應到過電壓，從而對管道絕緣接頭造成損壞。

3、管網附近的大電容、打電感設備，比如變壓器、電容器、隔離開關等的開斷也會對附近的管網產生強烈的電磁感應，從而導致過電壓的發生。

三、防爆型電火花間隙（AK-LPD等電位連接器）的保護作用

1、跨接在絕緣接頭兩端，啟動電壓為工頻1000V，在沒有過電壓的情況下不動作，使絕緣接頭兩端保證良好的絕緣狀態。

2、當有電涌過電壓發生時，放電間隙被擊穿，擊穿后弧光電壓為50V，遠小于絕緣接頭的絕緣耐受值，保護絕緣接頭不受過電壓損壞。

3、可將此產品對地并聯，當管道上出現過電壓時，及時的將過電壓和過電流泄放入地，保護管道操作人員的人身安全不受過電壓損害。
　　四、防爆型電火花間隙（AK-LPD等電位連接器）的結構與原理 
　　目前防爆型防爆型電火花間隙（AK-LPD等電位連接器）一般參照國家標準GB18802.1有關技術指標生產、結構上通過四大部分組成：
　　1、高通流能力的氣體放電間隙，標稱放電為100kA，可有效防護直擊雷和感應過電壓對絕緣接頭的損壞，并且啟動電壓高，導通后電壓低等特點。

2、高強度玻璃布筒，是防爆性能的第一層保證。

3、高溫環氧樹脂密封，增加放電間隙側面的絕緣性，并且是防爆性能的第二層保證。

4、硅橡膠一體硫化，使連接電纜和產品主體可靠的連接在一體，并且連接處無縫隙，可防水，防塵，防電弧外泄，是防爆性能的第三層保證。

五、防爆型電火花間隙（AK-LPD等電位連接器）是傳統排流產品的換代產品 
傳統的排流裝置一般采用鋅接地電池的方式，但鋅接地電池存在以下幾點弊端：

1、啟動電位太低，經常存在誤排流的情況發生。

2、放電電流小，不能承受幅值比較大的電流沖擊。

3、壽命有限。

防爆型電火花間隙（AK-LPD等電位連接器）可有效解決鋅接地電池存在的問題，具有啟動電壓高，防電電流幅值大，壽命長等優點。

五、防爆型電火花間隙（AK-LPD等電位連接器）的安裝說明
　　1、第一種用法：將產品引出線的接線鼻子分別連接在絕緣接頭或絕緣法蘭兩端。

2、第二種用法：將產品引出線的接線鼻子分別連接在管道和接地體上。

3、本產品可直接安裝在防爆環境里，不許另設防爆箱。

4、本產品可安裝在水里或特別潮濕的地方。